​三豐三次元輪廓儀（通常指三（sān）坐標測量機，簡稱 CMM）是用於精密測量工件幾何尺寸、形（xíng）狀和位置（zhì）公差（chà）的高精度設備，廣泛應（yīng）用於製造業、科研等領域。以下是其主要使用方法及操作要點的詳細介紹：
一、測量前（qián）的準備工作
1. 設備與（yǔ）環境（jìng）要求
環境溫度：確保測量室溫度穩定（dìng）在設備規（guī）定範圍內（通常為 20±2℃），避免溫度波動影響測量精度。
清潔度：保持（chí）設（shè）備導軌、工作台麵及被測工件清潔，避（bì）免（miǎn）灰塵、油汙等雜（zá）質影響測量結果。
電源與氣源：接通穩定電源（需符合設備電壓要求），若設備為（wéi）氣動驅動，需確保氣源壓力穩定（通常 0.4-0.6MPa）。
2. 被測工件準備
工件清潔：用無水乙醇或專用清潔（jié）劑擦拭工件表麵，去除毛（máo）刺、油汙等。
工件固定：根據工件形狀（zhuàng）選擇合適的夾（jiá）具（如磁力表座（zuò）、壓（yā）板（bǎn）、V 型塊等），確保工件在測量過程中無位移或變形。
溫度（dù）平（píng）衡：工件（jiàn）需在測量環境（jìng）中放置足夠時間（通常 2-4 小時），使其與環境溫度一致。
3. 軟件與測頭（tóu）校準
啟（qǐ）動軟件：打開三豐（fēng）配套（tào）測量軟件（如 Crystal Measure、QUINDOS 等），新建測量項目（mù）並設置單位（mm 或 inch）。
測頭校準：
安裝測頭及探針（根據（jù）測量需求（qiú）選擇不同直徑的探針，如 Φ1mm、Φ2mm）。
使用標準球（校準件）進行測頭校準，軟（ruǎn）件會自動計算探（tàn）針直徑、位置偏差等參數，確保測量精度。
二、基本操作流程
1. 建立（lì）工件（jiàn）坐標係
定義基準：根據工件圖紙確定坐標係原點（diǎn）（通常為（wéi）設（shè）計基準點），通過測量工件的基準麵、軸線或孔來建立坐標係。
常用方法：
三點法：測量基準平麵上的三點確（què）定（dìng）平麵，再通過軸線或孔確定坐標軸方（fāng）向。
RPS 法（基準參照（zhào）體係）：根據圖紙標注的基準特（tè）征（如（rú） A、B、C 基準）依次建立坐（zuò）標係。
2. 手動測量模式（適用（yòng）於（yú）簡單特征）
手動移動測頭：通過操（cāo）作手柄（或軟件手動控（kòng）製）移動測量機，使測頭（tóu）接觸被測特征（如平（píng）麵、圓柱麵、球麵等）。
觸發測量：測頭接觸（chù）工件表麵並觸發信號後，軟件自動記錄測點坐標（X、Y、Z）。
特征擬合（hé）：通過測量足夠數量的點（如平麵需（xū）測 3 點以（yǐ）上，圓柱需測 6 點以上），軟件自（zì）動（dòng）擬合出特征的幾何參數（如平麵度、直徑、圓心坐標等）。
3. 自動測量模式（適用於批量（liàng）或複雜工件）
編製（zhì）測量程序：
在軟件中手動示教或（huò）導入（rù） CAD 模型，定義測量路（lù）徑、測點位（wèi）置及觸測方向。
設置安全平麵（避免測（cè）頭與工件碰撞）和移動速度（通常快速移（yí）動速度≤200mm/s，觸測速度≤50mm/s）。
運行程（chéng）序：啟動自動（dòng）測量，設備按預設路徑完成全部測點采集，軟件實時顯示測量數據。
4. 形位公差測量
直線度 / 平麵（miàn）度（dù）：測量特征上的多個點，軟件通過最小二乘法或最小區域法計算誤差。
圓度 / 圓柱（zhù）度：在圓柱麵的不同截麵測量多個圓，評估形狀誤差。
平行度 / 垂直度 / 同軸度：以基準特征為參考（kǎo），測量被測特征與基準的相對位置關係。
位置度：測量孔或凸台的實際位置與理論（lùn）位置的偏差（需輸入理論坐標值）。
三（sān）、測量結果分析與輸出
1. 數據處理與公（gōng）差評估
軟件自動計算測量值與（yǔ）理論值的偏差，顯示超（chāo）差結果（通常用顏（yán）色標記，如紅（hóng）色表示超差）。
生成形位公差報（bào）告（gào），對比實（shí）測值與圖紙公差帶，判斷工件（jiàn）是否合格（gé）。
2. 報告輸出
導出測量（liàng）報告（支持 PDF、Excel、CSV 等格式），包含測點坐標、特征參數、公差（chà）結果及圖形化顯示（如誤差分布曲線、特征截麵（miàn）圖）。
可附加 CAD 模型對比圖，直觀展（zhǎn）示（shì）工件實際輪廓與理論輪廓的差異。
四、注意事項與（yǔ）維護
1. 操作安全
手動操作時避免測頭快速撞擊（jī）工（gōng）件，自動測量前（qián）需空運行程序檢查路（lù）徑是否安全。
長時間不使用時，將測頭移至安全位置並（bìng）關閉電源。
2. 設備維護
導軌清（qīng）潔：每日用軟布擦拭導軌，定期塗抹專用潤滑油（按設備手冊要求（qiú））。
測頭保養：避免（miǎn）測針碰撞硬物，定期檢查測針磨損情況，及時更（gèng）換損壞的探針。
軟件更新：定期升級測量軟件，確保兼容新功能和工件類型。
3. 精度驗證（zhèng）
每周使用標準件（如量塊、標（biāo）準（zhǔn）球）進行精度校驗（yàn），若（ruò）發現偏差超出允許範圍，需重新校準設備或聯係（xì）專業人員檢修。